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磨床维修其实没你想得那么难,不信你看
点击次数:17 发布时间:2019-10-14
     磨床维修前的准备工作主要包括对所修机床修前状态的调查,即对机床的精度状况、故障情况的调查和分析,然后编制技术准备书,制定基本修理方案,列出所要更换或修复零件的明细表。准备工作的好坏直接影响到大修工作的顺利进行和维修质量,应力求准确、全面、可行。


下面小编主要介绍下磨床的操作以及维修:
矩形槽的切削:  
    1.在切削较窄的矩形槽时,主切削刃宽度与沟槽的宽度相等,刀头长度略大于槽深,车刀一次直进车出。  
    2.车削较宽的矩形槽,可用较窄的切槽刀,分几次左右窜刀粗车,在槽底面和两侧面留出余量后,用精车刀车至尺寸。  
成形槽的切削:  
    成形槽包括圆弧槽和梯形槽等。  
    1)较窄的圆弧槽或梯形槽,磨床将车槽刀刃磨成与成形槽的形状和尺寸相同的形式,一次横向进给车出。  
    2)较宽较深的成形槽,特别是内孔的成形槽,由于受到车刀刚度的制约,往往采取以下两种方法:  
    ①分两步切削。一般是先用切槽刀车出直槽,然后用成形刀车削成形。  
    ②左右窜刀进给或斜向进给。车床当威形槽特宽特深时,可在中滑板横向进鲐的同时,摇动小滑板,使车刀作或左或右的微量移动,磨床形成单面切削的左右窜刀进给;或在中滑板横向进给的同时,摇动小滑板,使车刀沿一个方向作微量移动的单面斜向进给。粗车后留有综量,再用精车刀车至尺寸。  
斜沟槽的切削:  
磨床主轴不动作的故障原因  
    (1)电磁盘未吸磁  
    (2)主轴激活开关故障  
    (3)电磁开关故障  
    (4)控制线送脱磨床  
    (5)主轴联轴器损坏  
    (6)主轴马达故障  
故障排除对策  
    (1)激活电磁盘电磁开关  
    (2)更换(照光)  
    (3)更换电磁开关  
    (4)检查或更换控制线电路  
    (5)更换主轴联轴器  
    (6)更换主轴开关
 

磨床维修

    其实在磨床维修的磨削过程中产生振动,使砂轮和工件问相对位置发生周期性的变动,使工件表面产生振纹,严重影响加工质量和精度。
    要提高磨削后的工件精度,除努力消除上述因素的影响外,还必须注意工件加工过程中定位基准的合理选择、装夹方法、砂轮的选择与正确修理、合理选择磨削用量和工艺方法。

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